I contatti del connettore passa attraverso devono essere controllati regolarmente?- Ningbo Excellence Communicated Connector Co., Ltd(EXW)

I contatti del passare attraverso il connettore deve essere controllato regolarmente. I seguenti sono i punti di ispezione chiave:

Ispezione della funzione di contatto
Il pezzo di contatto è il componente principale per la trasmissione della corrente e la sua conducibilità e la stabilità del contatto devono essere attentamente controllate. Dopo l'uso a lungo termine, la superficie di contatto in metallo può sperimentare ossidazione, usura o accumulo di oggetti estranei, portando ad una maggiore resistenza al contatto, riscaldamento e persino rottura del circuito. Durante l'ispezione, è necessario osservare se l'area di contatto è pulita, se vi sono segni di ustioni e confermare che la pressione e la tenuta di contatto adeguate vengono mantenute durante l'inserimento e la rimozione.

Ispezione dello stato di isolamento
L'invecchiamento, la contaminazione o l'umidità dei componenti dell'isolamento possono comportare un rischio di perdite elettriche o corto circuito. È necessario verificare se il guscio di isolamento ha crepe, segni di carbonizzazione e se la superficie ha accumulato polvere, macchie di olio o impurità conduttive. Soprattutto negli ambienti umidi e polverosi, le prestazioni dell'isolamento sono soggette a diminuire e la protezione deve essere rafforzata.

Controllo di affidabilità fissa
I connettori allentati possono causare interruzioni di corrente o disintegrazione strutturale. È necessario confermare se il dispositivo di bloccaggio a guscio (come fibbie, viti) è fermo e non deformato e se la staffa di installazione è spostata o rotta. Se si trova il guscio danneggiato, il rivestimento del rivestimento o la forza di bloccaggio è anormale (come troppo stretto/troppo sciolto), dovrebbe essere sostituito in modo tempestivo.

Standard operativi e sicurezza
L'ispezione dovrebbe essere effettuata dal personale professionale dopo aver interrotto l'energia per evitare scosse elettriche causate dall'operazione in diretta. Utilizzare i pezzi di ricambio originali solo durante la manutenzione, le parti non certificate possono causare malfunzionamenti o incidenti di sicurezza. Durante il funzionamento dovrebbero essere indossate attrezzature di protezione isolante (come guanti e occhiali).

Aspezione di ispezione	Aree di interesse chiave	Rischi critici	Guida di manutenzione
Funzione di contatto	Conducibilità, stabilità di contatto. Verificare la presenza di ossidazione, usura, accumulo di detriti, segni di combustione. Verificare la pressione di contatto e la tenuta dell'accoppiamento.	Aumento della resistenza di contatto, surriscaldamento, connessione intermittente, circuito aperto.	Pulisci le superfici di contatto meticolosamente. Sostituire i contatti che mostrano danni significativi.
Condizione di isolamento	Integrità e pulizia dei componenti isolanti. Verificare la presenza di crepe, carbonizzazione, polvere, olio/grasso, ingresso di umidità.	Perdite elettriche, tracciamento, cortocircuiti (fase-fase/fase-a terra).	Pulisci solo con agenti approvati. Sostituire immediatamente gli isolanti degradati/incrinati.
Sicurezza meccanica	Integrità abitativa. Meccanismi di bloccaggio (fermi, viti), hardware di montaggio, danni da shell/corrosione.	Allentamento del connettore, danno da vibrazione, disconnessione completa, insufficienza strutturale.	Garantire un adeguato coinvolgimento di accoppiamento/bloccaggio. Sostituire shell e hardware danneggiati.
Sicurezza e procedura	Requisito essenziale: Isolamento del potere prima dell'ispezione. Utilizzare solo parti approvate dall'OEM. Indossare DPI appropriati (guanti isolati/occhiali di sicurezza).	SCOMPA ELETTRICA, FLASH ARC, danni dell'apparecchiatura, introduzione di parti incompatibili.	Segui le procedure di blocco/tagout documentate (LOTO) rigorosamente. Non bypassare mai i protocolli di sicurezza.

Note:

L'ispezione regolare è obbligatorio per prevenire guasti e garantire sicurezza/affidabilità operativa.
Frequenza Dipende fortemente dall'ambiente operativo (ad es. Vibrazione, polvere, umidità, sostanze chimiche) e ciclo di lavoro elettrico (ad es. Alta corrente/tensione).
Applicazioni ad alta tensione Richiedi aderenza più rigorosa alle procedure di sicurezza e ispezioni potenzialmente più frequenti.