I vari parametri del passare attraverso il connettore È necessario selezionare in base all'ambiente di utilizzo effettivo. Una selezione impropria può portare a guasti di connessione, interferenza del segnale o rischi di sicurezza. Quella che segue è una spiegazione di rottura:

1. La tensione di lavoro e i parametri di corrente devono corrispondere al carico effettivo
▸ Livello di tensione: dovrebbe corrispondere alla tensione nominale utilizzata dal sistema per evitare rottura o perdite.
▸ Corrente nominale: il connettore deve essere in grado di resistere alla corrente massima durante il funzionamento effettivo per prevenire il riscaldamento, lo scioglimento o la combustione.
▸ Ad esempio, esiste una differenza significativa nei livelli di corrente tra i connettori utilizzati per l'illuminazione a LED e quelli utilizzati per l'unità del motore.

2. Il materiale del connettore dovrebbe essere adatto all'ambiente corrosivo
▸ I materiali metallici (come rame, placcatura d'oro, placcatura di stagno) devono essere selezionati con una buona resistenza alla corrosione e utilizzati in ambienti umidi, balneari o chimici.
▸ Il materiale del guscio deve essere selezionato in base ai requisiti di resistenza alla temperatura, resistenza ai raggi UV, ritardo della fiamma, ecc. I materiali comuni includono PA66, PBT, ABS, ecc.

3. La valutazione impermeabile e antipolvere (valutazione IP) deve essere determinata in base all'ambiente di installazione
▸ I prodotti IP20-IP40 possono essere selezionati per ambienti ordinari interni;
▸ Gli ambienti esterni o umidi e polverosi richiedono l'uso di connettori dritti impermeabili IP65-IP68;
▸ Gli ambienti speciali come sotterranei, tunnel e telai del veicolo possono anche richiedere capacità di tenuta resistente alla pressione.

4. L'intervallo di temperatura di lavoro deve abbinare le variazioni di temperatura ambientale
▸ Diverse industrie hanno differenze significative nei requisiti di intervallo di temperatura:
▸ Elettronica di consumo: da -10 ° C a 60 ° C
▸ Industria automobilistica: da -40 ° C a 125 ° C
▸ Industria industriale/energia: da -40 ° C a 150 ° C
▸ In ambienti con differenze di temperatura significative, i materiali e i progetti strutturali con una maggiore stabilità termica dovrebbero essere selezionati.

5. Gli indicatori di prestazioni elettrici devono considerare i tipi di segnale
▸ Trasmissione del segnale digitale: dovrebbe essere prestata attenzione alla resistenza di contatto, all'attenuazione del segnale, alla crosstalk e alle prestazioni di schermatura;
▸ Trasmissione del segnale analogico: la priorità dovrebbe essere data alla qualità del contatto e alla capacità anti-interferenza;
▸ Segnali ad alta frequenza (come RF): è necessario scegliere connettori con buona corrispondenza di impedenza e bassa perdita di inserimento.

6. Le prestazioni meccaniche dovrebbero essere adatte per l'installazione e l'uso
▸ Tempi di inserimento ed estrazione durevoli: per spese di smontaggio e assemblaggio frequenti, devono essere selezionati prodotti elevati (> 500 volte);
▸ Metodo di cablaggio: scegliere la crimpamento, il blocco a vite, la saldatura, la spina rapida, ecc. Se necessario;
▸ Limitazioni di dimensioni e spazio: i connettori angolari piccoli o di destra devono essere utilizzati nei dispositivi con spazio limitato.

7. Incontra l'industria o gli standard regionali
▸ Diverse industrie/regioni hanno requisiti standard per i connettori:
▸ Elettrico: IEC, UL, GB, ecc.
▸ Automobili: USCAR, Serie AEC-Q
▸ Aviazione e industria militare: MIL, ARINC Standards
▸ Il progetto deve selezionare prodotti certificati in base ai requisiti dei clienti o del settore.